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你知道化验站怎么运用7S管理吗?
来源/作者:网络|利盈娱乐编辑 发布时间:2022-01-06 浏览次数:

    利盈娱乐7S培训公司概述:7S管理是抓好现场管理的一种重要而有效的工具和方法。7S管理的含义为7S管理是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约的简称,是工厂管理的基础。通通过7S管理活动,企业能够健康稳定快速成长。

     

    7S培训

     

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    通过7S管理的实施,可以有效提升现场管理水平,实现企业和员工的双赢。团队是企业最基本的生产经营单位,是7S管理的最终落脚点。7S管理在团队中的效果直接关系到整个单位7S管理的全面推进和深化,直接关系到7S管理的成败。

     

    一、7S管理基本概述

     

    一开始,为了提高企业的生产效率,5S管理被提出并应用。5S管理是通过整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seieo)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)对生产现场的人员、机器、材料、方法和信息进行有效管理。随着人们生产要求的不断提高,在其基础上增加了安全(Safety)和节约(Saving)的管理手段,并逐渐演变为7S管理模式。

     

    7S管理整理:合理划分生产现场的物品。将生产中经常使用的器具放置在现场;对偶尔使用的生产用具进行分类存放;删除未使用的项目。这样可以合理利用生产空间,构建干净的工作场所。

     

    7S管理整顿:合理安排生产现场所需物品的摆放位置并进行标记,有利于生产时省时省力。

     

    7S管理清扫:保持工作现场干净整洁,及时发现并消除污垢源头,确保生产设备清洁可用。

     

    7S管理清洁:有效维护工作场所的整理、整顿和清洁阶段。有利于确保清洁生产,保护生产现场整体环境清洁无污染。

     

    7S管理素养:培养员工遵守规章制度,在工作中积极主动,养成良好的工作习惯,提高自身素养。

     

    7S管理安全:是基于前5个阶段的自然结果。在日常生产中,如果从根本上消除了对生产不利的因素,那么安全节约阶段就顺理成章了。

     

    综上所述,在化工生产领域,7S管理方法的各个环节都可以有效地确定确保生产过程更高效。

     

    二、7S管理在生产中的实际应用

     

    1、生产中的有效管理

     

    日常生产中涉及多种化学品。为保证药品的安全使用和储存,应对其进行有效管理。在7S管理方法中,整理、整顿、清扫阶段的管理理念是将脏、乱、差转化为规范、优化、高效。

     

    在实验室药品和仪器的管理中,应当制定实验室所用药品的使用规程和注意事项。对有毒有害药品的理化性质、毒性及应急处理方法进行说明和标注。腐蚀性强的酸碱类药物应划入统一区域,并标注“有毒有害”字样作为警示。易挥发、受潮的化学品应放置在通风良好的柜子内,以确保在使用过程中不会变质或挥发,以免污染生产环境。

     

    需避光、易燃易爆的化学品,应置于专用柜内存放。生产中的化学品需要有一定的储存量。为方便生产中药品、试剂的查找,各类备用储存药品应根据其特点放入柜内,并配备清单。

     

    2、生产优化管理

     

    清洁是7S管理的巩固和发展阶段。从根本上消除安全事故的根源,营造清洁舒适的生产环境。如何在生产中实现有效的维护,也需要一定的制度和规范来约束。

     

    员工素养的提升是保证团队工作顺利开展的重要管理阶段。在生产工作中,用制度来约束工作习惯是理所当然的,久而久之,员工就会把所有的工作规章制度都当作日常管理。

     

    7S管理的安全节约阶段是在前5S的基础上自然产生的效果,在生产过程中,要及时消除安全隐患,防止事故发生。以减少因事故隐患造成的不必要的经济损失和人员伤亡。

     

    综上所述,在生产中融入7S管理方法,可以有效地清洁和整理工作环境,保证生产设备的清洁和良好的工作秩序。合理使用7S管理方法是生产工作的保障安全、稳定、高效的重要保障。

     

    三、7S管理应用的意义

     

    在生产中实施7S管理对改善企业现状起到了一定的作用。结合7S管理方法,使生产环境趋于一体化、整洁,生产设备的健康状况得到改善。可减少生产现场跑、冒、滴、漏的发生。生产中浪费资源的现象可以及时调整和改善,在一定程度上节约了生产资源。7S管理方法是企业发展的强大动力,要提高认识,用实际行动促进实效。

     

    你知道化验站怎么运用7S管理吗?以上就是利盈娱乐7S培训公司的相关介绍,做好企业的7S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。


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