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5S管理如何塑造良好的工作环境?利盈娱乐5S咨询公司概述:5S即整理、整顿、清扫、清洁、素养。通过推行5S管理,在企业内部养成守标准的习惯,使得各项的活动、作业均按标准的要求运行,结果符合计划的安排,为提供稳定的质量打下基础。
5S咨询
你的工作环境是这样的吗?
台面上放着一大堆东西,有用的没用的,混在一起,乱七八糟地摆放着;墙角有成堆的不明物体,满是灰尘、长时间不用的材料配件,舍不得处置、不处理、占用空间;
工作场所有不该放的东西:衣服、空箱子、雨伞等;
通道堵塞,行人无法通行;
各种破旧的搬运工具、残缺不全的破桌椅还勉强使用;
设备破旧不堪,污水横流。
如果生活在这样的工作环境中,工作情绪会受到影响,工作效率也会大打折扣。解决上述症状的最好方法是开展5S活动。
5S活动是指对生产现场的物料、设备、人员等生产要素进行整理、整顿、清扫、清洁和自我修养的活动。它是日本人在长期的企业管理活动中探索出的一套行之有效的管理方法。
5S的基本原则:
5S管理之整理--将有用和无用物品分开,及时处理无用物品。
5S管理之整顿--有用物品分类,易取,使用方便,安全。
5S管理之清扫--随时清扫、清理垃圾、灰尘、污物。
5S管理之清洁-始终保持衣服整洁和车间清洁。
5S管理之素养--保持良好的生活习惯和工作作风,遵守各项规章制度。
总之,5S管理活动就是尽量把工作环境整理干净,使各项物品排列整齐有序,让在其中工作的员工感受到清朗愉悦的氛围,从而满足人们的心理需求,达到提高效率的目的。
为创造良好的工作环境和安全的生产空间,适应ISO9001质量体系认证的需要,我公司自X年X月起在各车间开展5S活动。经过一段时间的实施,车间生产环境得到明显改善,员工基本树立了5S管理意识。
我们的基本做法是:
1、召开全体管理人员参加的动员会,总经理明确5S的意义、原则和方法。
2、公司办公室负责组织多期5S管理常识培训,参加人员为公司中层以上管理人员。
3、确定某车间为试点,并根据5S管理原则开始运行。
4、公司及时总结试点车间的经验教训,在各车间推广5S活动。
5、为达到在5S活动中取得真正效果的目标,公司适时成立了5S管理检查小组,在总经理的领导下,负责把握5S活动的方向,提供必要的资源,成员由办公室和各个车间的中层干部组成,他们负责对全公司的5S活动进行不定期检查和打分,组织部门员工开展5S活动。
6、公司办公室制定生产车间5S管理考核评分细则,检查组每月不定期检查两次以上,对各部门的检查情况进行评分并公布,并要求各部门整改问题点。
7、公司以当月总分第一的成绩将移动红旗授予部门。如果平均分在90分以上,部门将同时奖励500元。对于在当月总评中排名最后的部门,该部门将被罚款200元。
我们的基本经验是:
1、“坚持”和“没有形式”是5S活动的两个基本原则。5S活动如果流于形式,就会耗费人力和金钱;如果不能坚持下去,就会前功尽弃。
2、实行监督责任制,主管直接对总经理负责,主要职责是检查,指导和监督全公司的5S活动。负责5S活动的宣传、培训、组织、评比。
3、实施PDCA周期,即计划、实施、检查和改进。检查结果要求各部门改进,并经常组织学习提高检查人员素质,从而制定新的工作方向,开展本部门5S活动。
5S活动以营造安全、舒适、明亮的工作环境为契机,提升员工的真善美的素质和公司整体管理水平,从而塑造一个一流公司的形象。
5S管理如何塑造良好的工作环境?以上就是利盈娱乐5S咨询公司的相关介绍,做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等